Bandeja portadora de obleas
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Bandeja portadora de obleas

Semicorex proporciona cerámica de grado semiconductor para sus herramientas de semifabricación OEM y componentes de manejo de obleas que se centran en las capas de carburo de silicio en las industrias de semiconductores. Hemos sido fabricantes y proveedores de bandejas portadoras de obleas durante muchos años. Nuestra bandeja portadora de obleas tiene una buena ventaja de precio y cubre la mayoría de los mercados europeos y americanos. Esperamos convertirnos en su socio a largo plazo en China.

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Descripción del Producto

No solo para las fases de deposición de películas delgadas como la epitaxia o MOCVD, o el procesamiento de manejo de obleas, Semicorex suministra un soporte cerámico ultrapuro que se utiliza para soportar las obleas. En el núcleo del proceso, la bandeja transportadora de obleas para MOCVD se somete primero al entorno de deposición, por lo que tiene una alta resistencia al calor y a la corrosión. El portador revestido de SiC también tiene una alta conductividad térmica y excelentes propiedades de distribución del calor.
Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestra bandeja transportadora de obleas.


Parámetros de la bandeja portadora de obleas

Propiedades técnicas

Índice

Unidad

Valor

Nombre del material

Carburo de silicio sinterizado de reacción

Carburo de silicio sinterizado sin presión

Carburo de silicio recristalizado

Composición

RBSiC

SSiC

R-SiC

Densidad a Granel

g/cm3

3

3,15 ± 0,03

2,60-2,70

Fuerza flexible

MPa (kpsi)

338(49)

380(55)

80-90 (20°C)90-100(1400°C)

Fuerza compresiva

MPa (kpsi)

1120(158)

3970(560)

> 600

Dureza

nudo

2700

2800

/

Romper la tenacidad

MPa·m1/2

4.5

4

/

Conductividad térmica

W/mk

95

120

23

Coeficiente de expansión termal

10-6.1/°C

5

4

4.7

Calor especifico

Joule/g 0k

0.8

0.67

/

Temperatura máxima en el aire

1200

1500

1600

Modulos elasticos

promedio general

360

410

240


La diferencia entre SSiC y RBSiC:

1. El proceso de sinterización es diferente. RBSiC es para infiltrar Si libre en carburo de silicio a baja temperatura, SSiC se forma por contracción natural a 2100 grados.

2. SSiC tiene una superficie más lisa, mayor densidad y mayor resistencia, para algunos sellados con requisitos de superficie más estrictos, SSiC será mejor.

3. Diferente tiempo de uso bajo diferentes PH y temperatura, SSiC es más largo que RBSiC


Características de la bandeja portadora de obleas

- Recubrimientos de carburo de silicio CVD para mejorar la vida útil.
- Aislamiento térmico fabricado en carbono rígido purificado de altas prestaciones.
- Tanto el sustrato de grafito como la capa de carburo de silicio tienen una alta conductividad térmica y excelentes propiedades de distribución del calor.
- Recubrimiento de grafito y SiC de alta pureza para una mayor resistencia a los orificios y una mayor vida útil


Formas disponibles de cerámica de carburo de silicioï¼

â Varilla de cerámica / clavija de cerámica / émbolo de cerámica

â Tubo de cerámica / buje de cerámica / manguito de cerámica

â Anillo de cerámica / arandela de cerámica / espaciador de cerámica

â disco cerámico

â Placa de cerámica / bloque de cerámica

â Bola de ceramica

â Pistón cerámico

â Boquilla de ceramica

â Crisol de cerámica

â Otras piezas de cerámica personalizadas



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