China Piezas fotovoltaicas Fabricantes, Proveedores, Fábrica

La generación solar fotovoltaica (PV) experimentó un aumento récord de 270 TWh (26%) en 2022, alcanzando casi 1300 TWh. Esta es la mayor tasa de crecimiento absoluto de todas las fuentes de energía renovables en 2022 y ha superado a la energía eólica por primera vez en la historia. La tasa de crecimiento de la generación fotovoltaica coincide con el nivel previsto para el escenario de emisiones netas cero para 2050 entre 2023 y 2030. El atractivo económico de la energía fotovoltaica aumenta continuamente, lo que lleva a un desarrollo masivo en la cadena de suministro y a un mayor apoyo político, particularmente en China, el Estados Unidos, la Unión Europea y la India. Como resultado, se espera que el crecimiento de la capacidad se acelere en los próximos años.

El mercado de la energía solar fotovoltaica está dominado principalmente por el uso de tecnología de silicio cristalino. La mayoría de los procesos involucrados en la cadena de valor fotovoltaica operan a altas temperaturas y en ambientes extremadamente corrosivos, como la producción de polisilicio, la extracción de cristales de silicio y el reactor PECVD. Esto hace que sea esencial utilizar materiales que puedan soportar condiciones tan duras y al mismo tiempo mantener una alta pureza y precisión para producir grados de silicio solar que cumplan con las estrictas especificaciones de la industria. Nuestros materiales desempeñan un papel indispensable para cumplir estos requisitos de la industria fotovoltaica.

Grafito isostático

Recubrimiento de SiC

Fieltro rígido

compuesto C/C

Soluciones para procesos en la cadena de valor fotovoltaica

1. Producción de polisilicio

Hay tres tecnologías principales utilizadas para producir polisilicio. El "proceso Siemens modificado" es actualmente la tecnología más utilizada en China. Para crear triclorosilano (TCS) se utilizan dos piezas de silicio de grado metalúrgico (con una pureza del 95-99%) y cloro líquido. Después de la purificación por destilación, el TCS se vaporiza y se mezcla con gas hidrógeno. En un reactor de deposición, las delgadas barras de silicio se calientan hasta 1.100°C y, al pasar la mezcla de gases, se deposita silicio de alta pureza en la superficie de las barras. Este proceso continúa hasta que se alcanza un diámetro específico (normalmente entre 150 y 200 mm). UMG utiliza métodos físicos para extraer impurezas directamente del silicio metálico en lugar de procedimientos químicos.

Suministramos una amplia gama de productos de ingeniería para la producción de polisilicio, electrodos, elementos calefactores, etc.  

Polychuck de electrodos de reactor Siemens

2. Extractor de cristales de silicona

Suministramos varios componentes para el extractor CZ: crisol, calentador, protectores térmicos y aislamiento.

3. reactor PECVD

Bandejas de oblea (compuesto C/C)