Los botes verticales Semicorex SiC son portadores de obleas de alto rendimiento diseñados para su uso en procesos de hornos verticales y ofrecen estabilidad, limpieza y durabilidad excepcionales. Elija Semicorex para obtener calidad sin concesiones, fabricación de precisión y confiabilidad comprobada en el procesamiento térmico de semiconductores.*
Los barcos verticales Semicorex SiC son transportadores de obleas diseñados y fabricados para proporcionar la mayor estabilidad térmica, mecánica y química para el procesamiento de semiconductores en hornos verticales. Construido de alta purezacarburo de silicio, creemos que son el mejor equilibrio entre resistencia, durabilidad y limpieza para un procesamiento térmico de obleas muy avanzado, como oxidación, difusión, LPCVD y recocido en sistemas de hornos verticales.
Los entornos de procesamiento de hornos verticales requieren un sistema de soporte de obleas que pueda soportar exposiciones repetidas a altas temperaturas, que a menudo superan los 1200 °C, y que permanezca dimensionalmente estable sin problemas de contaminación. Los barcos verticales de SiC destacan por su robustez en estas situaciones debido a las propiedades mecánicas y térmicas intrínsecas del carburo de silicio recristalizado o CVD. Su coeficiente de expansión térmica extremadamente bajo garantiza una mínima deformación o distorsión debido al rápido ciclo térmico. Además, la alta conductividad térmica ofrece la mayor homogeneidad de temperatura local en todas las obleas, lo cual es fundamental para la consistencia de una oblea a otra en cuanto al espesor de la capa, los perfiles de dopaje y el rendimiento eléctrico; Aspectos importantes de la fabricación de alto volumen en la industria de semiconductores.
En comparación con los barcos de cuarzo tradicionales, los barcos verticales de SiC ofrecen una resistencia mecánica superior y una vida útil prolongada. El cuarzo tiende a volverse quebradizo y a desvitrificarse con el tiempo, particularmente en hornos químicos agresivos, lo que genera mayores costos de reemplazo y posibles interrupciones en la producción. Por el contrario, el carburo de silicio mantiene su integridad incluso después de una exposición prolongada a gases corrosivos como cloro, HCl o amoníaco, que son comunes en diversos procesos de difusión y LPCVD. Su excepcional resistencia al desgaste y la oxidación reduce en gran medida la generación de partículas, lo que ayuda a proteger las superficies de las obleas de la contaminación y la formación de defectos.
Los barcos verticales de SiC también ofrecen una ventaja significativa en términos de procesamiento ultralimpio. El material de SiC de alta pureza se procesa bajo estricta diligencia para reducir trazas de metales contaminantes identificables que pueden interferir con las características operativas de los dispositivos semiconductores. Las superficies de SiC Vertical Boat están bien acabadas con características en ángulo recto que minimizan la posibilidad de que se desprendan micropartículas. Las superficies de SiC son químicamente inertes y no reaccionan con los gases de proceso y, por lo tanto, son menos propensas a la contaminación. En este sentido, los barcos verticales de SiC son muy adecuados para las operaciones de procesamiento de obleas en el extremo frontal de la línea (FEOL) y en el extremo posterior de la línea (BEOL).
Los barcos verticales de SiC también ofrecen flexibilidad de diseño. Cada bote vertical puede tener un diseño específico para acomodar múltiples diámetros de oblea (obleas de 150 mm, 200 mm o 300 mm) y el número de ranuras y el espaciado se pueden utilizar para cumplir con los requisitos del proceso. El mecanizado de precisión y el control dimensional permiten una alineación y soporte adecuados de la oblea, minimizando la probabilidad de microarañazos o grietas por tensión durante la carga, el procesamiento y la descarga. Además, si se requiere una uniformidad de temperatura superior y/o menos masa térmica para un proceso particular, se pueden incorporar geometrías optimizadas y diseños de ranuras en las configuraciones de SiC Vertical Boat, sin sacrificar ninguna propiedad mecánica.
Otra ventaja es el mantenimiento y la eficiencia operativa. La construcción rígida deSicVertical Boats reduce el tiempo y la frecuencia de reemplazo, minimizando así el tiempo de inactividad o el costo de propiedad. La resistencia al choque térmico del SiC permite ciclos más cortos de calentamiento y enfriamiento para ofrecer un mayor rendimiento en las líneas de producción. El mantenimiento o limpieza de las Botes Verticales de SiC también es muy sencillo; El material puede soportar la mayoría de los procesos convencionales de limpieza en seco o en húmedo, comunes en las fábricas de semiconductores, como la limpieza química con ácidos y el horneado a alta temperatura.
En esta era moderna de fabricación sofisticada de semiconductores, donde la mejora del rendimiento, el control de la contaminación y la estabilidad en el proceso tienen toda la importancia, los barcos verticales de SiC ofrecen una verdadera ventaja tecnológica. Resuelven bien los desafíos físicos y químicos de las aplicaciones de hornos verticales y contribuyen a la optimización general del proceso al brindar integridad de las obleas, resultados consistentes y una vida útil más larga del equipo.