Sic portador para ICP
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Sic portador para ICP

El portador de SIC semicorex para ICP es un soporte de oblea de alto rendimiento hecho de grafito recubierto de SiC, diseñado específicamente para su uso en sistemas de grabado y deposición de plasma acoplado inductivamente (ICP). Elija semicorex para nuestra calidad de grafito anisotrópico líder mundial, fabricación de lotes pequeños de precisión y compromiso intransigente con la pureza, la consistencia y el rendimiento del proceso.*

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Descripción del Producto

Diseñado para satisfacer las demandas intransigentes de los modernos grabadores de plasma inductivamente acoplados (ICP), el portador de grafito recubierto de semicorexsic para ICP ofrece un raro equilibrio de resiliencia en plasma, precisión térmica y estabilidad mecánica. En su núcleo, se encuentra un sustrato de grafito de bola pequeña, cuya orientación cristalina está estrechamente controlada para producir un comportamiento anisotrópico extraordinario: la conductividad térmica en el plano supera con creces los grados isostáticos convencionales, mientras que la ruta a través del plano permanece moderada deliberadamente para suprimir las manchas de los hots del lado del lado. Esta gestión direccional del flujo de calor asegura que cada se muera a través de una oblea de 150 mm a 300 mm experimenta una rampa de temperatura uniforme y un equilibrio de estado estacionario, traduciendo directamente en distribuciones de dimensión crítica (CD) y rendimientos de dispositivos más altos.


Envuelto alrededor de este grafito ultrapure hay una capa conforme de silicio -carburo co -depositada en un horno CVD de alta temperatura. El recubrimiento SIC, inertes de hasta 2,000 ° C y con una microporalidad de menos del 0.1%, forma un escudo impermeable contra los radicales de flúor, cloro y bromo comunes en químicas ICP de alta densidad. Las pruebas de resistencia de larga duración en CF₄/O₂, CL₂/BCL₃ y HBR/He Plasmas han demostrado tasas de erosión por debajo de 0.3 µmper100 horas, extendiendo la vida útil del servicio de transportistas mucho más allá de las normas de la industria y reduciendo drásticamente el tiempo de inactividad de mantenimiento preventivo.


La precisión dimensional es igualmente sin compromisos: la planitud de la superficie se controla dentro de ± 5 µm en todo el área de bolsillo, mientras que las características de exclusión de borde están matizadas con láser para proteger el perímetro de la oblea del microarco. La tolerancia apretada, junto con la dureza del recubrimiento de SIC cercano a diamantes, resiste la generación de partículas bajo sujeción mecánica y ciclismo electrostático -buck, salvaguardando los procesos de nodo sub -10NM de la contaminación por defectos asesinos. Para los reactores ICP de alta potencia, la baja resistividad eléctrica del portador (<40 µΩ · m) promueve la estabilización rápida del plano de RF, minimizando las fluctuaciones de voltaje de la vaina que de otro modo pueden erosionar perfiles fotorresistentes o inducir micro -masa.


Cada lote de portadores semicorex sufre metrología integral: mapeo Raman para verificar la alineación cristalográfica de grafito, la sección transversal SEM para confirmar la integridad de las capas SiC y el análisis residual -HA para certificar los umbral de impureza de nivel PPM. Debido a que insistimos en la producción de microlot (menos de 20 piezas por ejecución), los gráficos de control de procesos estadísticos siguen siendo excepcionalmente ajustados, lo que nos permite garantizar la reproducibilidad de la oblea a tomar que los proveedores del mercado de masas simplemente no pueden igualar. Las geometrías personalizadas, las profundidades de bolsillo y los canales de enfriamiento de la parte trasera están disponibles con plazos de entrega de entre tres semanas, empoderando los equipos OEM y fabricantes de alta mezcla para optimizar las recetas de cámara sin rediseñar las pilas de hardware enteras.


Al unir el grafito anisotrópico de clase mundial con una armadura SIC hermética, el portador de SIC semicorex para ICP proporciona a los FAB una plataforma de larga duración, conversa en la contaminación y una plataforma térmicamente uniforme, una que no solo resiste los entornos de plasma más duros, sino que mejora activamente activamente la latitud de la ventana de proceso y el rendimiento del nivel de muerte. Para los fabricantes de dispositivos que se esfuerzan por los anchos de línea cada vez más altos, los perfiles más pronunciados y el menor costo de propiedad, es el transportista de elección donde cada micrón, cada oblea y cada hora de tiempo de actividad cuentan.



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