Semicorex proporciona cerámica de calidad semiconductora para sus herramientas de semifabricación OEM y componentes de manipulación de obleas centrándose en capas de carburo de silicio en industrias de semiconductores. Hemos sido fabricantes y proveedores de películas de recubrimiento de carburo de silicio durante muchos años. Nuestro sello mecánico para bomba tiene una buena ventaja de precio y cubre la mayoría de los mercados europeos y americanos. Esperamos convertirnos en su socio a largo plazo en China.
El sello mecánico Semicorex para bomba ofrece el rendimiento que necesita cuando busca una vida útil prolongada en fluidos altamente agresivos. El carburo de silicio es un material cerámico liviano y de alta resistencia, extremadamente duro y resistente al desgaste, los productos químicos y la corrosión, incluso a altas temperaturas. Estas propiedades permiten que los componentes fabricados con carburo de silicio Semicorex resistan algunas de las condiciones más exigentes en una amplia variedad de industrias, incluidas las de semiconductores, fabricación de papel, procesamiento químico y producción de petróleo y gas.
Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestro sello mecánico para bomba.
Parámetros del sello mecánico para bomba.
Propiedades técnicas |
||||
Índice |
Unidad |
Valor |
||
Nombre del material |
Carburo de silicio sinterizado de reacción |
Carburo de silicio sinterizado sin presión |
Carburo de silicio recristalizado |
|
Composición |
RBSiC |
SSiC |
R-SiC |
|
Densidad aparente |
g/cm3 |
3 |
3,15 ± 0,03 |
2,60-2,70 |
Resistencia a la flexión |
MPa (kpsi) |
338(49) |
380(55) |
80-90 (20°C) 90-100(1400°C) |
Fuerza compresiva |
MPa (kpsi) |
1120(158) |
3970(560) |
> 600 |
Dureza |
Botón |
2700 |
2800 |
/ |
Rompiendo la tenacidad |
MPa·m1/2 |
4.5 |
4 |
/ |
Conductividad térmica |
W/m.k |
95 |
120 |
23 |
Coeficiente de expansión térmica |
10-60,1/°C |
5 |
4 |
4.7 |
Calor específico |
Julios/g 0k |
0.8 |
0.67 |
/ |
Temperatura máxima en el aire |
℃ |
1200 |
1500 |
1600 |
Módulo elástico |
gpa |
360 |
410 |
240 |
La diferencia entre SSiC y RBSiC:
1. El proceso de sinterización es diferente. El RBSiC sirve para infiltrar Si libre en carburo de silicio a baja temperatura, el SSiC se forma por contracción natural a 2100 grados.
2. El SSiC tiene una superficie más lisa, mayor densidad y mayor resistencia; para algunos sellados con requisitos de superficie más estrictos, el SSiC será mejor.
3. Tiempo de uso diferente bajo diferente PH y temperatura, SSiC es más largo que RBSiC
Características del sello mecánico de carburo de silicio para bomba
- Recubrimientos CVD de Carburo de Silicio para mejorar la vida útil.
- Aislamiento térmico fabricado en carbono rígido purificado de altas prestaciones.
- Tanto el sustrato como la capa de carburo de silicio tienen una alta conductividad térmica y excelentes propiedades de distribución del calor.
- Recubrimiento de SiC y grafito de alta pureza para resistencia a perforaciones y mayor vida útil
Formas disponibles de cerámicas de carburo de silicio:
● Varilla de cerámica/pasador de cerámica/émbolo de cerámica
● Tubo cerámico/casquillo cerámico/manguito cerámico
● Anillo cerámico/arandela cerámica/espaciador cerámico
● Disco cerámico
● Placa cerámica/bloque cerámico
● bola de cerámica
● Pistón cerámico
● Boquilla de cerámica
● Crisol de cerámica
● Otras piezas cerámicas personalizadas