Placas de recubrimiento RTP SIC

Las placas de recubrimiento SEMICOREX RTP SIC son componentes de ingeniería de precisión diseñados específicamente para el soporte de obleas durante las aplicaciones de procesamiento térmico rápido (RTP). Estos RTPRecubrimiento sicLas placas ofrecen un equilibrio óptimo de estabilidad térmica, resistencia química y resistencia mecánica, lo que las hace ideales para los entornos exigentes de fabricación moderna de semiconductores.

Nuestro RTPRecubrimiento sicLas placas aseguran una excelente uniformidad térmica y un riesgo de contaminación mínimo. La superficie SIC proporciona una resistencia excepcional a las altas temperaturas, hasta 1300 ° C, y atmósferas químicas agresivas, incluidos los entornos ricos en oxígeno, nitrógeno y hidrógeno comúnmente utilizados durante los procesos de recocido, oxidación y difusión.

La implantación de iones reemplaza la difusión térmica debido a su control inherente sobre el dopaje. Sin embargo, la implantación de iones requiere una operación de calentamiento llamada recocido para eliminar el daño en la red causado por la implantación de iones. Tradicionalmente, el recocido se realiza en un reactor de tubo. Aunque el recocido puede eliminar el daño en la red, también hace que los átomos de dopaje se extiendan dentro de la oblea, lo cual no es deseable. Este problema llevó a las personas a estudiar si hay otras fuentes de energía que pueden lograr el mismo efecto de recocido sin hacer que los dopantes se difundan. Esta investigación condujo al desarrollo de un procesamiento térmico rápido (RTP).

El proceso RTP se basa en el principio de radiación térmica. La oblea en RTPRecubrimiento sicLas placas se colocan automáticamente en una cámara de reacción con una entrada y una salida. En el interior, la fuente de calefacción está por encima o por debajo de la oblea, lo que hace que la oblea se calienta rápidamente. Las fuentes de calor incluyen calentadores de grafito, microondas, plasma y lámparas de yodo de tungsteno. Las lámparas de yodo de tungsteno son las más comunes. La radiación térmica se acopla en la superficie de la oblea y alcanza una temperatura de proceso de 800 ℃ ~ 1050 ℃ a una velocidad de 50 ℃ ~ 100 ℃ por segundo. En un reactor tradicional, lleva varios minutos alcanzar la misma temperatura. Del mismo modo, el enfriamiento se puede hacer en cuestión de segundos. Para el calentamiento radiativo, la mayor parte de la oblea no se calienta debido al tiempo de calentamiento corto. Para los procesos de recocido para la implantación de iones, esto significa que el daño en la red se repara mientras los átomos implantados permanecen en su lugar.

La tecnología RTP es una opción natural para el crecimiento de capas de óxido delgados en MOS Gates. La tendencia hacia las dimensiones de obleas más pequeñas y más pequeñas ha resultado en que se agregan capas más delgadas y más delgadas a la oblea. La reducción más significativa en el grosor está en la capa de óxido de puerta. Los dispositivos avanzados requieren espesores de puerta en el rango 10A. Tales capas de óxido delgadas a veces son difíciles de controlar en los reactores convencionales debido a la necesidad de un suministro y escape de oxígeno rápido. La rápida rampa y enfriamiento de los sistemas RPT puede proporcionar el control requerido. Los sistemas RTP para la oxidación también se llaman sistemas rápidos de oxidación térmica (RTO). Son muy similares a los sistemas de recocido, excepto que se usa oxígeno en lugar de gas inerte.