Disco cerámico AlN

La conductividad térmica de AlN Ceramic Disc oscila entre 170 y 220 W/m.K. Esta conductividad térmica es significativamente mayor (de 5 a 8,5 veces mayor) que la de las cerámicas de alúmina tradicionales, lo que hace que los discos cerámicos AlN sean ideales para aplicaciones donde la eliminación eficiente del calor es fundamental. Esto los hace particularmente valiosos en la industria electrónica, donde la disipación de calor es fundamental para mantener el rendimiento y la longevidad de los dispositivos electrónicos.

El coeficiente de expansión térmica de los discos cerámicos de AlN es similar al del silicio (Si), lo que desempeña un papel crucial para garantizar la confiabilidad de los chips de silicio. Esta similitud ayuda a minimizar el estrés térmico durante las fluctuaciones de temperatura, mejorando así la durabilidad y el rendimiento de los componentes electrónicos basados ​​en Si. Esta propiedad es particularmente beneficiosa en aplicaciones de alta precisión donde la falta de coincidencia de expansión térmica puede provocar fallas o reducir la eficiencia.

Los discos cerámicos AlN también son conocidos por su alta resistencia de aislamiento y resistencia al voltaje. A pesar de estas altas propiedades de aislamiento, mantienen una constante dieléctrica y una pérdida dieléctrica bajas, lo que los hace ideales para aplicaciones en el campo de la electrónica donde se requiere aislamiento eléctrico y transmisión de señales eficiente. Estas propiedades permiten que los discos cerámicos AlN se utilicen en dispositivos de comunicación de alta frecuencia, lo que garantiza un rendimiento óptimo y una pérdida mínima de energía.

La resistencia mecánica de los discos cerámicos AlN es otra ventaja clave. Con una resistencia mecánica que alcanza hasta 450 MPa, estos discos cuentan con un cuerpo cerámico muy denso y libre de porosidad, lo que mejora su integridad estructural y resistencia al estrés mecánico. Esta robustez garantiza que los discos cerámicos AlN puedan soportar los rigores de aplicaciones exigentes sin comprometer su rendimiento o confiabilidad.

Otra característica convincente de los discos cerámicos AlN es su pureza, que puede alcanzar hasta el 99%. Este alto nivel de pureza garantiza que el material esté libre de contaminantes y cumpla con estrictas normas medioambientales y de seguridad como RoHS y REACH. La naturaleza no tóxica de los discos cerámicos AlN los hace adecuados para una amplia gama de aplicaciones, incluidas aquellas en las que la seguridad de los materiales es una preocupación crítica.

En el contexto de la fabricación de semiconductores, los discos cerámicos de AlN exhiben una excelente resistencia al plasma. Durante el procesamiento de semiconductores, se utilizan gases precursores volátiles, plasma y altas temperaturas para depositar películas delgadas de alta calidad en obleas. La durabilidad de los discos cerámicos AlN les permite resistir estos entornos hostiles, lo que los hace perfectos para su uso en cámaras de deposición y herramientas de manipulación de obleas.

Los discos cerámicos AlN encuentran diversas aplicaciones en diversas industrias. En el campo de la electrónica, sirven como sustratos para dispositivos electrónicos de alta potencia, donde su conductividad térmica y sus propiedades de aislamiento eléctrico son críticas. También se utilizan como disipadores de calor para LED de alta potencia, gestionando eficazmente la disipación de calor para garantizar un rendimiento y una longevidad óptimos.

Además de en la electrónica, los discos cerámicos AlN se utilizan en dispositivos de comunicación de alta frecuencia debido a sus favorables propiedades térmicas y eléctricas. Su aplicación se extiende a sistemas láser y componentes de microondas, donde su capacidad para manejar alta potencia y mantener la integridad de la señal es indispensable.

Además, los discos cerámicos AlN se emplean como herramientas de corte, aprovechando sus excelentes propiedades térmicas y mecánicas para soportar las altas tensiones y temperaturas involucradas en las operaciones de corte. Su capacidad para mantener el filo y la durabilidad en condiciones extremas los convierte en la opción preferida para aplicaciones de corte de precisión.