El tablero de fibra de alúmina policristalina es un material de placa refractaria de alto rendimiento con excelente resistencia al choque térmico, fuerte resistencia a la corrosión y resistencia superior a la oxidación. Este rendimiento refractario lo hace ampliamente utilizado en entornos desafiantes de alta temperatura, incluidos hornos de alta temperatura, hornos de alta temperatura, reactores de alta temperatura, tuberías de alta temperatura, puertas de hornos de alta temperatura y paredes de hornos de alta temperatura. Al elegir Semicorex, se beneficiará de precios altamente rentables, servicios personalizados de personalización y una calidad excepcional del producto.
policristalinoalúminaEl tablero de fibra está hecho de algodón de fibra de alúmina policristalina como materia prima básica, combinado con agregados refractarios inorgánicos, polvos refractarios inorgánicos y aditivos especiales, y procesado mediante una técnica especial después de mezclarlo en una proporción específica. Su fase cristalina primaria es el corindón, complementado con una pequeña cantidad de mullita. El efecto sinérgico de las dos fases cristalinas dota al tablero de fibra de alúmina policristalina con un excelente rendimiento refractario y estabilidad a altas temperaturas. Benefíciese de su extraordinaria procesabilidad, el tablero de fibra de alúmina policristalina se puede procesar en varias formas y tamaños de piezas rígidas irregulares según los requisitos del cliente.
Ventajas competitivas de Smiecorex policristalino AlúminaFibra vulcanizada:
1.Excelente estabilidad térmica
4.Reflectividad térmica superior
3.Contenido de tiro bajo
4.Reflectividad térmica superior
5.Baja capacidad calorífica y baja conductividad térmica.
6.Fuerte resistencia a la corrosión
7.Notable resistencia a la tracción
Escenarios de aplicación típicos del tablero de fibra de alúmina policristalina Smiecorex:
1.Industria metalúrgica: como revestimientos de alta temperatura para diversos hornos de forja, hornos de calentamiento, hornos de tratamiento térmico, hornos de calentamiento de laminación continua y colada continua de losa delgada, hornos de recocido continuo de acero al silicio.
2.Industria manufacturera de cerámica: como material de revestimiento para hornos de cocción rápida.
3.Industria petroquímica: como revestimientos de aislamiento térmico para hornos de craqueo y hornos de combustión.
4.Industria de semiconductores: se utiliza como revestimiento posterior para hornos de crecimiento de zafiro y revestimiento de hornos para hornos de recocido de zafiro.
5.Otras industrias que involucran aplicaciones de alta temperatura: aislamiento térmico y componentes de sellado para piezas de alta temperatura.
Los indicadores técnicos: