Cómo los sustratos cerámicos soportan los módulos de potencia automotrices

La industria de vehículos de nueva energía está avanzando rápidamente hacia un crecimiento de alta calidad, convirtiéndose en una parte muy esperada de la cadena de suministro global. El módulo de energía automotriz actúa como el "centro de energía" de los vehículos de nueva energía, responsable de convertir la energía CC de la batería en la CA necesaria para operar el motor. También gestiona la velocidad y el par del motor, afectando directamente al rendimiento y la eficiencia energética del vehículo.

1. Equilibrio preciso de los parámetros de rendimiento

Debido a la naturaleza exigente del uso del automóvil, la automociónsustratos cerámicosdeben cumplir estándares técnicos más altos que sus homólogos de grado industrial. Los principales desafíos se encuentran en tres áreas clave: equilibrar los parámetros de rendimiento, controlar la precisión de fabricación y verificar la confiabilidad:

1. Equilibrio preciso de los parámetros de rendimiento

Los sustratos cerámicos para automóviles deben armonizar la conductividad térmica, la resistencia mecánica y la expansión térmica.

3. Estricto sistema de pruebas de confiabilidad

La producción de sustratos cerámicos para automóviles implica varios pasos, que incluyen la síntesis de polvo, el moldeado, la sinterización y la metalización. Cada paso requiere control a nivel milimétrico o micrométrico.

3. Estricto sistema de pruebas de confiabilidad

Prueba del ciclo frío-calor: ciclos entre -40 °C y 150 °C más de 1000 veces para garantizar que no se agriete ni se deslamine el sustrato; Pruebas de impacto y vibración: utilizando un golpe o impacto simulado de un vehículo, mientras se soportan aceleraciones de más de 1000 G sin degradación del material; Prueba de envejecimiento por calor húmedo: ciclos continuos a 125 °C y niveles de humedad del 85 % durante 5000 horas para garantizar el rendimiento del aislamiento.

En consecuencia, estas medidas de prueba proporcionan importantes barreras prácticas de entrada para convertirse en proveedores de sustratos cerámicos para automóviles para empresas nacionales que necesitan desarrollo técnico a largo plazo y compra inmediata de equipos.

Recientemente, las empresas nacionales han intensificado la investigación y el desarrollo y han avanzado rápidamente hacia la comercialización nacional de tecnología de sustrato cerámico por fatiga, con avances reportados. Además, han superado con éxito pruebas intensivas realizadas por los principales fabricantes de vehículos de nueva energía de sus sustratos cerámicos de nitruro de silicio desarrollados a nivel nacional, demostrando con éxito la equivalencia en pruebas de ciclo térmico y choque por vibración con Kyocera y, al mismo tiempo, ofreciendo un ahorro de costos del 20 % al 30 %. Estos sustratos recientemente homologados se están produciendo comercialmente y se reportan envíos mensuales de más de 100 000 unidades. En resumen, los avances en las capacidades nacionales de sustratos cerámicos para automóviles representan un valor industrial significativo, especialmente en las actividades de la industria automotriz para reducir los costos de fabricación de vehículos de nueva energía, fortalecer la seguridad de las cadenas industriales y de suministro nacionales y reducir la dependencia del abastecimiento internacional de componentes centrales fundamentales, al tiempo que se eleva el crecimiento de alta calidad de la industria en el futuro.

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