Cubiertas de aislamiento

Las cubiertas de aislamiento semicorex están diseñadas específicamente para su uso en hornos de epitaxia de fase líquida (LPE), proporcionando un manejo térmico superior durante el proceso de crecimiento epitaxial. Diseñados como accesorios esenciales para el sistema LPE, estas cubiertas de aislamiento juegan un papel fundamental en el mantenimiento de los perfiles de temperatura de horno consistentes, minimizan la pérdida de calor y mejoran la estabilidad general del proceso.

Nuestras cubiertas de aislamiento ofrecen excelentes propiedades de aislamiento térmico, resistencia mecánica y estabilidad dimensional a altas temperaturas de funcionamiento. Elfieltro rígidoLa construcción asegura que las cubiertas mantengan su forma y rendimiento aislante incluso después de una exposición prolongada a intensos ciclos térmicos, lo que es crucial para mantener un entorno de crecimiento epitaxial limpio y controlado.

Las cubiertas de aislamiento se fabrican con precisión para que se ajusten dentro de la cámara del horno LPE, colocadas para proteger y estabilizar la zona térmica donde se procesan las obleas de sustrato. Al reducir efectivamente la disipación de calor y las fluctuaciones de temperatura externas, contribuyen a un campo térmico más uniforme, lo que resulta en una mejor calidad cristalina y reproducibilidad de las capas epitaxiales.

Grafito de fieltro duro(reforzado con fibra de carbono), también conocido como fieltro de fieltro duro o curado compuesto reforzado (también conocido comúnmente como fieltro compuesto de fibra de carbono), es un material de aislamiento térmico. Se puede considerar como un cuerpo principal (fibra de carbono) y materiales auxiliares (como resina termoestable, papel de carbono, papel de grafito, etc.). El proceso de fabricación general es combinar papel de grafito, fieltro de carbono a base de poliacrilonitrilo y tela de carbono a base de poliacrilonitrilo en uno, y luego curarlos y formarlos, y luego tratarlos a alta temperatura una o dos veces. También se pueden usar restos de fibra de carbono cortos para producir fibra de carbono dura a través del reciclaje. Al mismo tiempo, de acuerdo con los diferentes tipos de materias primas de fibra de carbono, el fieltro duro se puede dividir en fieltro duro a base de asfalto, fieltro duro a base de poliacrilonitrilo y fieltro duro a base de viscosa.

El método de laminación es unir la capa de fieltro de fibra de carbono delgado por capa con resina termoestable. Al colocar los pregregs colocados en capa por capa entre los moldes planos superior e inferior y curarlos bajo presión y alta temperatura, este proceso puede usar directamente los métodos de producción y el equipo de la madera contrachapada de madera, y mejorarlos y perfeccionarlos de acuerdo con las propiedades de flujo de la resina. Este proceso de moldeo se utiliza principalmente para producir materiales compuestos de diferentes especificaciones y diferentes usos.

La estructura integral perforada con aguja se refiere a un método para preparar un fieltro integral de fibra de carbono rígido al conectar las fibras de carbono en un cuerpo fiel a un cierto grosor a través de un proceso de punzonamiento de aguja, prensando directamente el material de aislamiento térmico a través de la inmersión y luego los procesos de depósito de vapor químico y de carbonización posteriores. Este método no solo supera las deficiencias de la fibra de carbono rígida integral preparada por el método de laminación tradicional, como la resistencia a la corte transversal insuficiente, la disección y la grieta fácil, y la densidad general desiguales y el rendimiento, sino que también tiene las características del proceso simple, el bajo costo y el ciclo corto en comparación con la estructura tejida tridimensional.