Grafito impermeable

El grafito impermeable Semicorex es un tipo de material compuesto resistente a la corrosión, conductor térmico y de alta resistencia. Semicorex se produce para mejorar el rendimiento mecánico y químico del grafito convencional mediante la utilización de tecnologías de última generación para impregnar una resina o polímero en un sustrato de grafito adecuadamente poroso. Al emplear una resina sintética a alta presión, Semicorex produce una estructura de grafito carbonizado y grafitizado suficiente para crear una microestructura de alta densidad, que no es porosa y es más densa que una estructura porosa. Esta microestructura es ideal para su uso en intercambiadores de calor, sistemas térmicos y equipos de procesamiento químico.

La construcción del grafito impermeable comienza con la preparación de las materias primas en condiciones controladas. El polvo de grafito y el coque se mezclan uniformemente formando un bloque sólido mediante un proceso denominado extrusión. Sin embargo, el bloque resultante no es completamente denso; En el segundo paso de fabricación, el material pasa por un proceso de carbonización y grafitización a temperaturas más altas para crear una matriz de grano fino que aún es de naturaleza porosa. El tercer paso es el proceso patentado con altas presiones utilizadas para impregnar la porosidad abierta creada en el cuerpo de grafito con una resina o polímero termoestable; Rellenar la porosidad en el cuerpo de grafito da como resultado un sello en la estructura de poros interna y ayuda a la matriz a combinar las mejores propiedades del carbono y los polímeros en el compuesto. El cuerpo de resina de grafito se cura y trata para obtener una denisificación y estabilidad totales.

La impregnación de una resina o polímero sintético en una base de grafito poroso aumenta significativamente la conductividad térmica y la resistencia del grafito impermeable resultante y resiste altamente la corrosión. Esto proporciona el mejor valor al realizar tratamientos térmicos en intercambiadores de calor. El grafito impermeable se fabrica mezclando polvo de grafito y coque, extruyendo la mezcla en bloques y luego carbonizando y grafitizando los bloques creados a partir de la mezcla. Luego, la resina o el polímero se impregna en los bloques resultantes de grafito impermeable.

Este proceso da como resultado un material de grafito no permeable con resistencia mecánica, resistencia a la corrosión y rendimiento térmico muy mejorados. A diferencia del grafito estándar, que es naturalmente poroso y vulnerable a la infiltración de gas o líquido, el grafito impermeable proporciona una estructura sellada que evita fugas, ataques químicos y degradación estructural incluso en condiciones de proceso duras.

El material indispensable para aplicaciones críticas

El proceso de fabricación de grafito impermeable requiere varios pasos críticos para transformar el material de grafito inicial. En lugar de simplemente recubrir el grafito, lo rediseñamos por completo.

Paso 1: Cimentación: El proceso comienza utilizando una combinación cuidadosamente seleccionada de polvo de grafito de alta pureza y coque de petróleo especial.

Paso 2: Formación: Luego, la combinación se extruye o se presiona en bloques sólidos, tubos o cualquier forma que se requiera bajo presiones extremadamente altas.

Paso 3: Grafitización: Estos bloques luego se colocan en un proceso de grafitización y carbonización a alta temperatura.  Este paso purga las impurezas y, esencialmente, crea el "esqueleto de grafito" que ve aquí: altamente poroso y con un grado notable de pureza y conductividad térmica, pero una estructura porosa.

La construcción del grafito impermeable comienza con la preparación de las materias primas en condiciones controladas. El polvo de grafito y el coque se mezclan uniformemente formando un bloque sólido mediante un proceso denominado extrusión. Sin embargo, el bloque resultante no es completamente denso; En el segundo paso de fabricación, el material pasa por un proceso de carbonización y grafitización a temperaturas más altas para crear una matriz de grano fino que aún es de naturaleza porosa. El tercer paso es el proceso patentado con altas presiones utilizadas para impregnar la porosidad abierta creada en el cuerpo de grafito con una resina o polímero termoestable; Rellenar la porosidad en el cuerpo de grafito da como resultado un sello en la estructura de poros interna y ayuda a la matriz a combinar las mejores propiedades del carbono y los polímeros en el compuesto. El cuerpo de resina de grafito se cura y trata para obtener una denisificación y estabilidad totales.

El resultado es un nuevo material compuesto sin huecos. El grafito proporciona la columna vertebral térmica y química, mientras que la resina proporciona un sello impenetrable y una resistencia mecánica superior.

El material indispensable para aplicaciones críticas

El exclusivo conjunto de propiedades del grafito impermeable lo convierte en el estándar de oro para equipos que manejan medios altamente corrosivos en operaciones de transferencia de calor. Es el material indispensable para:

Intercambiadores de calor de bloque y de carcasa y tubos

Condensadores, refrigeradores y calentadores

Absorbedores y columnas de destilación

Bombas, válvulas y sistemas de tuberías

En las industrias química, petroquímica y farmacéutica, donde la confiabilidad del proceso es primordial, nuestro grafito impermeable es la columna vertebral de un procesamiento térmico eficiente y seguro.