La energía solar ilumina la vida

Al amanecer, cuando los primeros rayos de sol caen sobre los tejados de Karachi, Pakistán, los 15 paneles solares de la casa de Raza, de 27 años, y su esposa Mairam, comienzan a funcionar silenciosamente.

Karachi alberga anualmente varias exposiciones importantes sobre energía solar fotovoltaica, lo que hace que la ciudad sea más receptiva a la energía solar que otras ciudades. Hace unos meses, los padres de los recién casados ​​invirtieron aproximadamente 20.000 RMB para instalarles este sistema de energía solar. Ahora, su nuevo hogar puede utilizar energía solar durante el día y depender de la red eléctrica nacional después del atardecer, lo que reduce su factura mensual de electricidad de 1.500 RMB a 600 RMB. La instalación tardó sólo tres días, pero les ha aportado numerosas ventajas.

En Pakistán, donde la electricidad es escasa y costosa, esta nueva tecnología, capaz de reducir significativamente los gastos del hogar, se está convirtiendo rápidamente en un nuevo estándar en la vida diaria, evolucionando incluso hacia una nueva tendencia en las bodas que muestra fortaleza económica y visión de futuro. Con el desarrollo económico, los electrodomésticos como refrigeradores, aires acondicionados y lavadoras se están volviendo cada vez más comunes en Pakistán, lo que supone una pesada carga para la envejecida y frágil red eléctrica tradicional, mientras los precios de la electricidad siguen siendo altos. Así, los sistemas fotovoltaicos, capaces de convertir abundante luz solar en electricidad estable, han pasado rápidamente de ser una "novedad" a una "necesidad" para hacer frente a la crisis energética.

Cerámica de carburo de silicioen la fabricación fotovoltaica

El mercado de la fabricación fotovoltaica también se está expandiendo, siendo la cerámica de carburo de silicio un material de alta precisión indispensable en la producción fotovoltaica.

Carburo de silicioes una cerámica estructural de alto rendimiento y alta temperatura con ventajas como alta resistencia, alta dureza, alta conductividad térmica, bajo coeficiente de expansión térmica y excelente resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste, lo que la hace ampliamente utilizada en diversos campos posteriores. Sin embargo, el carburo de silicio es un material con fuertes enlaces covalentes, lo que da como resultado una tasa de difusión atómica relativamente baja durante la sinterización y una alta resistencia al deslizamiento de los límites de grano y estabilidad térmica. Por lo tanto, para lograr la densificación del carburo de silicio normalmente se requieren auxiliares de sinterización o procesos de sinterización especiales, como prensado isostático en caliente, sinterización sin presión o sinterización por reacción.

El principio básico del carburo de silicio unido por reacción es el siguiente: el silicio líquido reactivo o la aleación de silicio, bajo fuerza capilar, penetra en una preforma cerámica porosa que contiene carbono y reacciona con el carbono para formar carburo de silicio. El carburo de silicio recién formado se une in situ a las partículas de carburo de silicio originales de la preforma y el agente de impregnación llena los poros restantes de la preforma, completando el proceso de densificación. En comparación con otros procesos de preparación para cerámicas de carburo de silicio, las cerámicas de carburo de silicio unidas por reacción tienen ventajas como baja temperatura de sinterización, formación casi neta, alta resistencia al calor, sin deformación a altas temperaturas, alta conductividad térmica, resistencia a la oxidación, buena estabilidad química y vida útil ultralarga, y se han utilizado ampliamente en diversos campos de alta tecnología que requieren estabilidad a altas temperaturas.

En la última década, el rápido desarrollo de la industria fotovoltaica ha impulsado un aumento significativo en la demanda del mercado de cerámicas de carburo de silicio unidas por reacción, y el número y la escala de los fabricantes nacionales de cerámicas de carburo de silicio unidas por reacción también han aumentado año tras año. Después de años de verificación, la tecnología de carburo de silicio de sinterización por reacción se ha aplicado con éxito a la producción de componentes cerámicos clave, como hélices en voladizo y soportes para embarcaciones, en el proceso de producción de células fotovoltaicas de segunda y segunda generación y media, resolviendo eficazmente el problema del desgaste de los componentes que soportan carga en condiciones de alta carga en células fotovoltaicas.

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