¿Por qué el grafito isostático es ampliamente elogiado en el mercado de materiales?

2025-09-17


Defectos naturales del grafito ordinario:

El grafito ordinario está compuesto por una estructura en capas, donde la fuerza de unión entre las capas de átomos de carbono es débil, mientras que los enlaces dentro de cada capa son excepcionalmente fuertes. Esta estructura hace que tenga propiedades "anisotrópicas", lo que limita la aplicación del grafito ordinario en campos de precisión.



Qué esgrafito isostático?

El grafito isostático es un tipo de grafito especial artificial producido mediante tecnología de prensado isostático. Su principio central de fabricación es aplicar uniformemente alta presión desde todas las direcciones para dar forma al polvo de grafito, obteniendo así uno de los grafitos artificiales más isotrópicos. 

En comparación con otras tecnologías, el grafito producido por esta tecnología tiene varios cambios importantes:

1.Densidad de hasta 1,9 g/cm³ y uniformidad de densidad mejorada (desviación de densidad <0,02 g/cm³).

2. Mayor resistencia, resistencia a la flexión de hasta 75 Mpa.

3.Mejor conductividad térmica y conductividad térmica uniforme.

4. Excelente conductividad, la resistividad es de solo 5-10 μΩ · m.

4. Aeroespacial: toberas de cohetes, componentes resistentes a altas temperaturas, etc.

6.Alta pureza: contenido de cenizas <5 ppm.



La aplicación del grafito isostático.

El grafito isostático se aplica en múltiples industrias diferentes y ocupa una gran parte del mercado.

1. Fotovoltaico: sistema de campo térmico de horno monocristalino,crisol, calentador, aislamientocilindro, molde,barco de grafitoy otros componentes clave.

2. Semiconductor: campo térmico del horno de crecimiento de silicio monocristalino en la fabricación de obleas,cilindro, molde,en proceso de difusión/oxidación,componentes del electrodode equipos de grabado, ydirector de pompas fúnebrespara el crecimiento epitaxial.

3. Energía nuclear: componentes centrales del reactor refrigerado por gas de alta temperatura de cuarta generación (como ladrillos reflectores de grafito, bolas de combustible, etc.), anillos de sellado y componentes de cojinetes en reactores de agua a presión tradicionales.

4. Aeroespacial: toberas de cohetes, componentes resistentes a altas temperaturas, etc.




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